Configuração Empresa
Empresa
Dentro sistema KS-Tools, tem à aba de Empresa, onde o usúario pode cadastrar os dados de informação da empresa.
Após clicar em "empresa", abrirá a tela para configurar a empresa:
Nesta tela acima, estamos mostrando os passos onde identifica o cadastro de uma empresa já anexada no sistema, e a opção de "Adicionar Novo", como iremos explicar a configuração da empresa na imagem abaixo:
Nesta tela de configuração da empresa, destacamos, na imagens as opções disponíveis para atender ás necessidades da empresa. Logo abaixo na imagem, temos o primeiro item que é "Geral", contendo os itens de permissões que podem ser configurados de acordo com a demanda de utilização do sistema. Dando continuidade na aba de configurações, conforme a imagem abaixo, estaremos mostrando à aba de Integrações, Expedição, Recebimento e Movimentação Interna, que seguirá da mesma forma, configurando de acordo com a necessidade de utilização do sistema dentro do ERP.
1. Geral
- Permitir que o produto possua mais de um picking venda: Refere-se aos produtos que podem ser selecionado e separados em diferentes locais para atender múltiplas vendas.
- Permitir que o picking venda possua mais de um produto: Refere-se a um único endereço que contém vários produtos no mesmo espaço.
- Utilizar integração via API: Caso esse parâmetro esteja marcado o sistema não validará se teve qualquer tipo de alteração no pedido dentro do ERP.
- Controle de lote somente no Kaizen: Refere-se á gestão de lotes dentro do WMS Kaizen, sem devolutiva para o ERP.
2. Integrações
- Usa WMS: O WMS permite acompanhar e registrar as informações contidas sobre os estoques de produtos dentro do armazém, onde facilita a localização dos itens.
- Usa WMS de terceiros: Refere-se a usar o sistema WMS que não seja do Kaizen, onde as movimentações serão deitas pelo sistema WMS de terceiros e somente a conferência será feita dentro WMS da Kaizen.
- Processsar retorno para WMS de terceiro: É a integração de sistema de terceiros para comunicação de troca de dados dentro do processamento de produtos e lotes.
- Notificar pedido faturado na geração do Mapa: Notificará o usuário que o pedido já foi faturado, no ato da geração de mapa.
- Notificar carga faturada na geração do Mapa: Notificará o usuário que a carga já foi faturada, no ato da geração de mapa.
- Integrar carga após pedidos faturados: É o processo de adicionar uma carga específica dentro da expedição, após ela já ter sido fechada para emitida.
- Atualizar os endereços do depósito ao alterar no ERP: É à atualização do endereço que já esta definido dentro ERP, para uma mudança de endereço ou até mesmo o local dentro do depósito.
- Desdobrar lotes no ERP para gerar saldos: É onde permite fazer o desdobramento e dividir os lotes de produtos em saldos menores dentro do sistema, para atender diferentes demandas do usuário.
Dentro do sistema temos a opção de expedir os pedidos e configurar conforme a demanda do usuário, iremos explicar abaixo como é feito:
3. Expedição:
- Usa Separação: É o controle de lotes e quantidades de pedidos que são entregues para o consumidor final, usando o controle de mercadorias dentro do centro de distribuição.
- Informar o endereço na finalização da separação, somente para os tipos de O.M configurado: É o módulo dentro do ERP utilizado para finalizar a separação dos pedidos ou os lotes dos produtos.
- Informar o volume ID na finalização da separação somente para os tipos de O.M configurado: É o identificador dos volumes solicitados para finalizar a separação do pedido, e os lotes dos produtos que são configurados dentro da ordem de serviço.
- Tipos de O.M a disponibilizar conferência após iniciar separação: Permite o controle das etiquetas de identificação os produtos que serão levados para a expedição.
- Tipos de O.M a imprimir etiqueta no início da separação: É a configuração do sistema que permite a impressão de etiquetas na separação das O.M.
- Tipos de O.M a imprimir etiqueta na finalização da separação: Refere-se as impressões das etiquetas já conferidas para finalizar a separação das O.M.
- Usa multiplicador na separação: É a função de bipar a quantidade a mais de um respectivo produto que tenha, como identificar de uma vez só.
- Usa conferência: É a verificação do controle de produtos dentro do centro de distribuição para que seja identificado dentro da organização do depósito.
- Usa conferência cega na expedição: Refere-se ao processo de identificação por meio de códigos de barras, número de série e etiquetas durante a operação de conferência.
- Informar etiqueta do box: É informar ao conferente a localização de determinados produtos distribuidos dentro do armazém.
- Auditar os lotes na conferência: É verificar detalhadamente os lotes dos produtos durante o processo de conferência, onde terá o controle da separação dos pedidos ou até mesmo das expedições.
- Conferência dos pedidos completo: Refere-se ao controle completo durante a preparação da expedição das mercadorias que são verificados quantidade, itens corretos, embalagem correta, isso tudo monitorado através do WMS da empresa.
- Alocar todas as separações no mesmo local: Refere-se a destinar um local específico dentro do armazém para que os itens sejam separados antes de serem enviados para o processo de expedição, onde organiza a separação dos pedidos.
- Baixa estoque automaticamente de pedidos de auto service: É o processo de gerenciamento do estoque da empresa em que é atualizado automaticamente de acordo com a diminuição dos produtos dentro do depósito de acordo com o auto service.
- Usa embalagem dos volumes na expedição: É controle de separação dos produtos em embalagens que são enviados para o consumidor final.
- Usa agrupamento dos volumes na expedição: É o processo de agrupar vários produtos dentro de um só volume para facilitar o meio de transporte dentro do processo de expedição.
- Usa conferência dos volumes no embarque da expedição: Refere-se ao processo de conferência de quantidade de volume e embalagens que foram planejados para a sua saída dentro da expedição. Que faz o controle dos itens que são transportados para evitar erros na entrega.
- Tipo OM 14, Considerar Quantidade da Embalagem Bipada: Trata-se do controle dos produtos fechados de acordo com seu volume. Um exemplo disso é a quantidade fechada de 6 produtos, em que o usuário irá escanear a etiqueta com o código dos produtos no volume fechado, e não por unidade.
4. Recebimento
- Usa conferência cega na entrada: Refere-se aos produtos que entra pro estoque sem a contagem das mercadorias, para geração das separações dos produtos de acordo com as suas O.M.
- Gera movimentação vertical: É referente aos produtos que serão endereçados para o aéreo do depósito.
- Informar etiqueta do box: Refere-se ao rastreamento dos produtos em caixas, assim que fechadas as etiquetas são colocadas para fornecer informações dos produtos.
- Usa conferência por palete: É o controle de verificação das mercadorias durante a sua movimentação no armazenamento dentro dos paletes.
- Validar somente mês/ano na conferência: É o processo de conferência da data de expiração do produto dentro dos limites de validades de acordo com a mercadoria estocada no armazém.
- Liberar conferência automaticamente ao montar: Refere-se dentro da convocação ativa para liberar os produtos de acordo com a demanda, sem fazer essa configuração o usuário terá que fazer manualmente a liberação.
- Informar a UAL ao bipar produto: É a leitura da etiqueta do código de barras, onde irá localizar número de série, validade e quantidade.
- Permitir finalizar a conferência sem desdobrar todos os lotes: O usuário irá encerrar as conferências dos produtos que já compõe as partes das seções divididos em lotes.
5. Movimentação Interna
- Configurações do Abastecimento: Dentro dos parâmetros de abastecimento, temos o controle dos produtos que serão expedidos para a entrada no armazém, bem como o controle de sua saída.
- Considerar pendência de entrada no cálculo do disponível: É referente ao controle de cálculo dos abastecimentos dos produtos para expedição. Se houver falta dentro da quantidade inserida para a saída, o sistema identificará a falta e solicitará o cálculo correto da quantidade a ser separada.
- Abastecer picking venda pelo master: É o processo de abastecimento que envolve o manuseio dos produtos entre o picking venda e o master, o controle e a eficiência com rapidez das mercadorias.
Após inserir todas as configurações disponibilizadas pelo sistema Kaizen, o usuário deve clicar em "SALVAR" para configurar o sistema de acordo com a sua demanda.
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